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喜報！祝賀我司獲得2022年度“北京市‘專精特新’企業”稱號
2022年3月，北京市經濟和信息化局發布公告，根據《北京市經濟和信息化局關于對北京市2022年第二批認定“專精特新”企業名單進行公示的通知》，北京馬赫天誠科技有限公司(以下簡稱“公司”)被認定為2022年第二批“專精特新”企業。
“專精特新”中小企業是根據《工業和信息化部關于促進中小企業“專精特新”發展的指導意見》等有關文件規定，北京市經濟和信息化局制定的《關于推進北京市中小企業“專精特新”發展的指導意見》有關要求，旨在培育一批在細分行業內技術實力強、產品質量好、服務水平優、市場份額高、品牌影響大、發展前景廣的中小企業，是引導中小企業提高創業創新水平的重要手段，是推動中小企業協調發展的重大舉措，是實現中小企業轉型升級的重要途徑。 ??
稱號認定要求企業須同時滿足：管理規范、信譽良好、社會責任感強，具有持續創新能力，生產技術、工藝及產品質量性能國內領先，核心團隊具有較好的專業背景和較強的生產經營能力，有發展成為細分領域國際領先企業的潛力等必備條件；此次認定是北京市經濟和信息局對公司專業化程度、整體技術水平、經營管理能力、行業地位、品牌影響力等多方面的肯定與認可，同時激勵馬赫科技高度聚焦核心業務，潛心鉆研核心產品—智能化自動配料系統、信息化工控軟件、智慧倉儲物流、綠色化環保設備。通過全員創新，不斷提高產品的性價比和穩定性。持續加大研發投入，提升技術的先進性和技術引領能力。通過不斷改善服務模式，提高客戶服務質量，提供更好的用戶體驗。 堅定地走“專業化”發展道路，成為全球性專業化公司。
帶你游歷馬赫科技產品在橡膠制造企業的應用現場
走-帶你探尋馬赫上輔機都有哪些不尋常1-新時代新應用
走-帶你探尋馬赫上輔機都有哪些不尋常2-氣力輸送系統
橡膠、塑膠、化工、食藥等大廠因為產能高原料用量大，馬赫氣力輸送在原料處理環節不可或缺。首先通過氣力輸送系統接取進廠的大料（如炭黑、造粒、陶土氧化鋅），將之輸入儲料倉，按計劃再輸送到生產車間的馬赫上輔機/自動配料的儲料罐。
走-帶你探尋馬赫上輔機都有哪些不尋常3-粉油膠系統
馬赫上輔機系統把粉體、油料、塊狀形態的橡膠原材料（行業簡稱粉膠油）按配方進行批次稱量后，輸送入混煉室。
走-帶你探尋馬赫上輔機都有哪些不尋常4-核心中樞管控軟件
上輔機系統復雜而龐大，除了前文提及的各種實體裝置部件以外，強大的自動控制和信息化技術才是其內在硬核。
智能控制技術和綠色化的發展外界因素以及自主創新自主研發，使馬赫上輔機信息化管控技術一直保持著行業領先地位。
介紹PVC集中供料的設計過程
PVC集中供料系統，采用一機一管一封式回路的設計模式，完全可以保證集中給料系統運行足夠穩定，不會出現塑料回潮槽和物料堵塞的現象。PVC集中給料系統可以配合除濕機或中央干燥機，可以利用能使原料再次干燥的空氣，避免干燥后的塑料回潮。
PVC集中供料的設計流程是什么？
?PVC集中供料系統的設計采用了一臺機器、一根PVC管和一個密封回路，這樣可以完全保證集中進料，并且在運行中足夠穩定，不會出現塑料回潮槽和物料堵塞。
PVC集中供料的問題有哪些？
?目前，隨著勞動力成本和能源消耗成本在生產成本中所占比例的增加，環境污染對健康的影響越來越大。如何提高PVC管材擠出生產線中PVC集中供料的智能化程度，如何降低生產成本，提高PVC共混精度，改善生產環境，一直是制造商追求的目標。
介紹PVC集中供料系統的優勢
PVC集中供料：隨著我國工業的快速發展，注塑行業也做出了巨大的貢獻。注塑廠的塑料不能脫離中央供應系統的存在。中央供應系統采用微機集中自動控制，實現了球團24小時連續供應。集中供應系統可以實現不同的用戶、不同的工廠特點和不同的原料要求。這里是注塑PVC集中加料系統的完整解決方案。
如何解決PVC集中供料問題？
?目前，隨著我國勞動力管理成本和能耗成本在生產企業成本中所占比例的不斷提高，以及社會環境污染對健康發展的影響，我們如何改進PVC集中供料擠出生產線中PVC粉末原料的智能進料工藝？
了解PVC集中供料的工作原理
在操作任何機器之前，你都應該了解它的工作原理，這樣會更容易操作，不僅可以提高效率，還可以更好地維護機器，延長機器的使用壽命。那么，接下來，我們來介紹一下PVC集中供料的工作原理。
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馬赫科技始創于1996年，專業為生產制造企業提供軟件裝備一體化的“工業4.0”整體解決方案。是研發和制造智能化環保型自動配料系統、智能化立體倉庫、智慧物流輸送系統、信息化管控軟件、綠色化環保設備的國家高新技術企業。
產品中心
密煉機上輔機及煉膠全程管控系統（三-四層廠房密煉中心）
該系統是我公司在引進吸收德國、英國先進技術的基礎上，自主研發的針對橡膠、電纜高分子材料、硅膠、摩擦材料、塑膠、塑料等行業的全智能化物料（粉料、粒料、塊狀料、液體料等）輸送、儲存、計量、配料、投料系統，可與各種不同規格密煉機/捏煉機/高混機/捏合機配套。它主要由粉料部分、油料部分、塊狀料部分、除塵部分和全程管控系統五部分組成。其中全程管控系統是將最新信息技術同生產管理、生產工藝相結合，集生產全過程控制、生產計劃管理、物料管理、質量跟蹤管理于一體，真正實現了管控一體；對提升管理水平、提高產品質量、保持產品穩定性起到了重要作用。經過我公司多年不斷的技術創新與完善，該系統已在國內外得到廣泛應用，深受客戶好評。
線纜高分子材料/PVC自動配料系統（高混機/反應釜自動配料系統）
該系統主要適用于一、二層結構廠房，其中大料采用負壓吸送方式依次完成輸送和計量。滿足主機對各類原料的儲存、輸送、計量、配料、投料及除塵的要求，并實現與密煉機、捏煉機主機的聯動控制。
硅膠/絕緣子自動配料系統（捏合機自動配料系統）
硅膠/絕緣子自動配料系統與以往工藝及設備相比具有如下先進性特點:
1、該系統滿足數十臺捏合機對沉淀/氣相白炭黑的儲存、配料、稱量和投料的要求；
? ? ? 2、實現與捏合機聯動控制，實現整線信息化管控，提高智能化管理水平；
? ? ? 3、采用模塊化分組設計、更便于設備維護保養及檢修，分站控制、計量稱獨立運行，確保故障率更低；
? ? ? 4、減量秤斗間斷性補料，滿足硅膠嚙合生產過程的大量程（500KG）配料，避免大容量備料斗。
5、實現連續投料方式，投料速度可調整，計量穩定；
6、連續累積計量，一次調整誤差值，實現大量程、高精度的計量要求；
7、量身定制，根據客戶的需求和實際情況，提供最適合的技術解決方案和全程個性化服務，滿足客戶未來發展需求。
密煉機/捏煉機上輔機（一層廠房，量身定制負壓+立體、小型立體、垂直螺旋輸送、大料離線等解決方案）
磁性材料自動輸送計量配料及全程管控系統
該系統主要實現磁性材料自動輸送計量配料及生產全程信息化管控，針對軟磁硬磁原料的存儲、輸送、自動稱量、配料、自動物流運送、混合、燒結\粘結\注塑、成品存放、環保、整線信息化管理的要求，量身定制裝備軟件一體化解決方案
色母粒載體/顏料自動配料混煉系統
該系統主要實現色母粒產品的自動化生產及全程管控，針對載體原料、載體（中料、小料）、顏料。助劑的存儲、自動稱量、配料、運送、混合成品存放和環保方面的要求，與密煉機/混合機主機的聯動控制，提供整套自動化生產線。該系統采用立體或平面結構設計。其中智能化自動配料系統對提升管理水平、提高產品質量、保持產品穩定性起到了重要作用。
