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漂亮！馬赫科技 越南項目4套上輔機通過驗收 順利交付
8月25日，馬赫科技北京總部收到了隆?？萍迹ㄔ侥希┯邢薰景l來的官方感謝信，信中詳細描述了所購買的4套上輔機系統全部通過驗收，現已滿負荷運轉，實現預期量產的目的。驗收專家評估和驗收后認為，馬赫上輔機實現了“項目質量零缺憾”“安全施工零事故”，4套智能設備質量檢測全部合格。項目驗收專家一致認為，4套上輔機結構設計合理、生產效率和單料誤差滿足技術要求、安裝和調試符合規范、量身訂制自主開發的Java管理
工業互聯網綜合標準化體系建設指南
工業和信息化部、國家標準化管理委員會日前聯合印發《工業互聯網綜合標準化體系建設指南》>，提出到2020年，初步建立工業互聯網標準體系，研制“工業互聯網體系架構”等基礎共性標準10 項以上，“工業互聯網時間敏感網絡技術要求”等總體標準30項以上，“工業互聯網個性化定制分類指南”等應用標準20項以上;到2025年，制定100項以上標準，基本建成統一、綜合、開放的工業互聯網標準體系，涵蓋工業互聯網關鍵技術、產品、管理及應用需求。
以下為通知內容:工業和信息化部國家標準化管理委員會
關于印發《工業互聯網綜合標準化體系建設指南》的通知工信部聯科(2019) 32號各省、自治區、直轄市及計劃單列市、新疆生產建設兵團工業和信息化主管部門、通信管理局、市場監督管理部門，有關行業協會、中央企業、標準化技術組織、標準化專業機構:為發揮標準在工業互聯網產業生態體系構建中的頂層設計和引領規范作用，推動相關產業轉型升級，加快制造強國和網絡強國建設步伐，工業和信息化部、國家標準化管理委員會共同組織制定《工業互聯網綜合標準化體系建設指南》，現予印發。
創新興企--為客戶創造更大的價值
馬赫科技的研發目的： 提升用戶的信息化管理水平，改進和優化生產工藝，提高產品質量的可靠性、均一穩定性和可追溯性，提高生產效率，改善勞動環境，降低勞動強度，降低綜合生產成本（管理、人工、能耗、產能、合格率等）；使用戶持續提升核心競爭力和市場優勢，為用戶塑造更高端的企業形象。
馬赫科技始終致力于智能化、綠色化、人性化智造裝備的研發制造，不斷推動信息化和工業化的深度融合，為橡膠、電纜高分子材料、硅膠、摩擦材料、鞋材、塑膠、聚四氟乙烯薄膜、防水卷材、軍工、航天、耐火材料等行業提供定制化全自動非標產品和服務。
?馬赫科技始終堅持以客戶為中心，遵循“誠信、雙贏、創新”的經營理念，以“締造精品”為目標，以“客戶滿意”為宗旨，為每一客戶提供高性價比的技術解決方案。系列產品均實現了標準化與非標設計的有機結合，通過完善的技術管理體系、質量保障體系和客戶服務體系，使產品的綜合質量和服務均達到國際水平。
馬赫科技的研發原則：按照“智能控制、技術先進、實用穩定，操作簡單，維護方便”的原則，以“專業”的精神和“專注”的態度，緊密結合用戶的生產實際和發展目標，通過持續創新和不斷改進，有效解決用戶最關注的生產和管理問題，做到“用戶滿意、攜手創新、共同發展”。
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馬赫科技始創于1996年，專業為生產制造企業提供軟件裝備一體化的“工業4.0”整體解決方案。是研發和制造智能化環保型自動配料系統、智能化立體倉庫、智慧物流輸送系統、信息化管控軟件、綠色化環保設備的國家高新技術企業。
產品中心
密煉機上輔機及煉膠全程管控系統（三-四層廠房密煉中心）
該系統是我公司在引進吸收德國、英國先進技術的基礎上，自主研發的針對橡膠、電纜高分子材料、硅膠、摩擦材料、塑膠、塑料等行業的全智能化物料（粉料、粒料、塊狀料、液體料等）輸送、儲存、計量、配料、投料系統，可與各種不同規格密煉機/捏煉機/高混機/捏合機配套。它主要由粉料部分、油料部分、塊狀料部分、除塵部分和全程管控系統五部分組成。其中全程管控系統是將最新信息技術同生產管理、生產工藝相結合，集生產全過程控制、生產計劃管理、物料管理、質量跟蹤管理于一體，真正實現了管控一體；對提升管理水平、提高產品質量、保持產品穩定性起到了重要作用。經過我公司多年不斷的技術創新與完善，該系統已在國內外得到廣泛應用，深受客戶好評。
線纜高分子材料/PVC自動配料系統（高混機/反應釜自動配料系統）
該系統主要適用于一、二層結構廠房，其中大料采用負壓吸送方式依次完成輸送和計量。滿足主機對各類原料的儲存、輸送、計量、配料、投料及除塵的要求，并實現與密煉機、捏煉機主機的聯動控制。
硅膠/絕緣子自動配料系統（捏合機自動配料系統）
硅膠/絕緣子自動配料系統與以往工藝及設備相比具有如下先進性特點:
1、該系統滿足數十臺捏合機對沉淀/氣相白炭黑的儲存、配料、稱量和投料的要求；
? ? ? 2、實現與捏合機聯動控制，實現整線信息化管控，提高智能化管理水平；
? ? ? 3、采用模塊化分組設計、更便于設備維護保養及檢修，分站控制、計量稱獨立運行，確保故障率更低；
? ? ? 4、減量秤斗間斷性補料，滿足硅膠嚙合生產過程的大量程（500KG）配料，避免大容量備料斗。
5、實現連續投料方式，投料速度可調整，計量穩定；
6、連續累積計量，一次調整誤差值，實現大量程、高精度的計量要求；
7、量身定制，根據客戶的需求和實際情況，提供最適合的技術解決方案和全程個性化服務，滿足客戶未來發展需求。
密煉機/捏煉機上輔機（一層廠房，量身定制負壓+立體、小型立體、垂直螺旋輸送、大料離線等解決方案）
磁性材料自動輸送計量配料及全程管控系統
該系統主要實現磁性材料自動輸送計量配料及生產全程信息化管控，針對軟磁硬磁原料的存儲、輸送、自動稱量、配料、自動物流運送、混合、燒結\粘結\注塑、成品存放、環保、整線信息化管理的要求，量身定制裝備軟件一體化解決方案
色母粒載體/顏料自動配料混煉系統
該系統主要實現色母粒產品的自動化生產及全程管控，針對載體原料、載體（中料、小料）、顏料。助劑的存儲、自動稱量、配料、運送、混合成品存放和環保方面的要求，與密煉機/混合機主機的聯動控制，提供整套自動化生產線。該系統采用立體或平面結構設計。其中智能化自動配料系統對提升管理水平、提高產品質量、保持產品穩定性起到了重要作用。
